”Vi blir effektivare och säkrare med SSG Entre och SSG On site”

Ranheim Paper & Board har tagit stora steg mot ökad effektivitet och säkerhet genom att implementera SSG Entre och SSG On site. Med dessa verktyg har de inte bara förenklat sina processer utan också säkerställt att alla på anläggningen har rätt utbildning och information.

– Det handlar om effektivisering och att vi slipper organisera och leda alla utbildningar, det enda vi behöver göra är att hänvisa alla till att gå SSG Entre. Om de behöver hjälp finns SSG:s Support där för att assistera. Det underlättar för oss eftersom vi slipper följa upp att de har rätt kompetens – det gör de själva. En annan fördel är att vi får kontroll över vilka som är inne och att de har rätt utbildning, eftersom de nekas tillträde om de inte har det. SSG Entre har bidragit till vår ökade säkerhet och många externa uppskattar att vi använder det, berättar Andreas Volden, Project Engineer på Ranheim Paper & Board.

Källa: Ranheim Paper & Board.

Viljan att göra anläggningen ännu mer hållbar, säker och effektiv genomsyrar både Andreas och hans kollegor på anläggningen. Just nu pågår ett stort underhållsarbete där Ranheim bland annat uppgraderar två av sina pappersmaskiner, vilket har lett till att många externa entreprenörer arbetar på anläggningen.

– Många av våra entreprenörer har tidigare använt SSG Entre och SSG On site. Tack vare SSG On site kan vi se till att entreprenörer och besökare nås av viktig information och enkelt kan ta del av nyheter utan att vi behöver boka möten. Det förenklar vardagen för oss, våra entreprenörer och framförallt för de som kommer hit för första gången. SSG On site är ett välbeprövat system och det har varit enkelt att komma igång.

Om Ranheim Paper & Board

Varje år förvandlar Ranheim Paper & Board 130 000 ton gamla, begagnade wellpapplådor till nya, högkvalitativa pappers- och kartongprodukter. Denna volym motsvarar cirka 50% av den wellpapp som samlas in i Norge varje år.
Under 2024 är det massor av förändringar som sker på anläggningen. Uppgraderingen till PM5 kommer att avlägsna vissa flaskhalsar i pappersbruket och under de närmaste åren kommer den att följas av uppgraderingar av deras andra pappersmaskin PM6. Detta kommer i sin tur att göra det möjligt för Ranheim att öka sin produktion av specialkvaliteter såsom Recycled Saturating Kraft Paper för dekorativa högtryckslaminat. Den ökade kapaciteten kommer att vara 10 000 ton papper år 2025 och ytterligare 20 000 ton under de följande två åren.